(3)返回誤差的驗證方法。應在驗證指示錯誤的同時進行。對于相同的校驗點，用正、負沖程敲擊表殼后的指示值差值，應采用指示誤差校驗過程中讀取的指示值作為返回誤差 返回誤差不得大于較大容許誤差值。 (4)攻絲位移的驗證方法應與指示誤差的驗證同時進行。對于每個驗證點，用正、負沖程敲擊表殼前后的指示值之差應作為敲擊位移，使用指示誤差驗證過程中讀取的指示值 攻絲位移不得超過較大允許誤差值的1/2。 (5)指針偏轉穩定性檢查在正負行程驗證過程中的指示誤差，指針偏轉應平穩，無跳動和卡住現象 ⑥壓力真空計真空部分的檢定方法是為了便于理解真空部分的檢定方法。這里給出了壓力真空計的測量范圍:0.1？0.06MPa，& mdash0.1？0.15兆帕，& mdash0.1？0.3兆帕，& mdash0.1？0.5兆帕，& mdash0.1？0.9兆帕，& mdash0.1？1.5兆帕，一個0.1？有7種類型的2.4兆帕(其范圍在數值上等于壓力表的上限) 具體驗證程序與真空計相同，但應注意以下要求:(a)對于壓力測量上限為0.06兆帕的壓力真空計，真空部分需要驗證三個驗證點的指示值(*種測量范圍) 對于壓力測量上限為0.15兆帕的壓力真空計，真空部分需要驗證兩個驗證點(第二測量范圍)的指示值 壓力測量的上限是0.3？對于2.4兆帕壓力真空計，抽真空時，指針可以從零位偏轉到:0。IMPa方向，沒有其他要求 ⑦指示誤差校驗方法探討:是先校驗精密壓力表的指示值，還是先校驗普通壓力表的指示值 在上述驗證步驟中，首先校準精密壓力表的指示值，然后讀取通用壓力表的指示值進行驗證。指示誤差是通用壓力表的指示值減去精密壓力表的指示值，符合指示誤差的定義和比較法的操作方法。錯誤符號為正或負。 一些壓力表測試儀先詢問普通壓力表的指示值是否可以對齊，然后讀取精密壓力表的指示值進行驗證。 這里有一個事實需要理解:校驗普通壓力表時，應校驗五個校驗項目。如果普通壓力表的指示值先對齊，遇到的苐yi個問題是根據指示值誤差的定義計算出的指示值誤差不是普通壓力表的指示值誤差，而是精密壓力表的指示值誤差，不符合數值傳遞規律；遇到的第二個問題是普通壓力表的返回誤差和抽頭位移不能真正反映出來。 因此，對于普通壓力表的正常計量檢定，不建議先校準普通壓力表的指示值，然后讀取精密壓力表的指示值。 但這種方法也有其使用價值。 一般來說，通用壓力表的指示值是根據分數值的1/5來估算的。由于估計誤差較大，一般壓力表的指示值可以先校準，然后可以估計精密壓力表的指示值。由于精密壓力表的分度值小于普通壓力表的分度值，因此估算誤差較小，并對讀數進行比較。現在很容易判斷它是否合格 (1)一般壓力表檢定規程中提出了安裝位置形成的液位差引起的附加壓力的計算方法:當標準儀表和壓力表使用液體工質時，它們的壓力點應基本在同一水平面上。如果它們不在同一水平面上，應考慮液柱高度差引起的附加壓力 附加壓力的計算和處理有三種方法:①如果用活塞壓力表校驗通用壓力表，附加壓力的計算和處理請參考精密壓力表的相應內容。 (2)使用校準裝置校準一般壓力表，一般不會有液位差 如果存在液位差，應采用以下公式計算附加壓力:③如果使用其他類型的標準儀表驗證通用壓力表，應確定標準儀表測壓口與通用壓力表指針軸之間的距離m，然后計算附加壓力；③如果使用其他類型的標準儀表驗證通用壓力表，則應確定標準儀表測壓口與通用壓力表指針軸之間的距離m，然后計算附加壓力:注意:在一些企業的產品樣品中，將0.04%稱為附加溫度誤差顯然是錯誤的 公式(4-8)被改寫成以下形式:公式(4-8)的應用如下所示 示例1使用精度等級為2.5、測量范圍為0？一般壓力表6兆帕，工作環境溫度為40℃；測量壓力時，此時指示誤差的較大允許誤差是多少？解:用參考誤差表示:從計算結果來看，在40°；c在工作溫度下，2.5級$規已降為2.9級規，精度等級降低，可見溫度效應非常顯著。 同時，表明附加指示誤差的較大容許誤差為0.4%，只能疊加2.5%而不能校正。改善的唯一方法是改變工作環境條件以滿足要求。 誤差表達式:在驗證溫度條件下，一般壓力表達式值誤差的較大允許誤差為5 = & plusmn0.15兆帕，工作溫度為40℃；在C時，較大允許誤差放寬到= & plusmn0.174兆帕

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